एखाद्याने सामान्य तपशीलांपासून सुरुवात केली पाहिजे जेणेकरून मूल्यांकन करता येईल कीसौर रस्त्यावरील खांबएक पात्र उत्पादन आहे.
सौर रस्त्यावरील खांब सामान्यतः टॅपर्ड असतात. प्लेट कटिंग मशीनचा वापर त्यांना त्यांच्या संबंधित परिमाणांनुसार ट्रॅपेझॉइडल प्लेट्समध्ये कापण्यासाठी केला जातो आणि बेंडिंग मशीनचा वापर त्यांना टॅपर्ड ट्यूबमध्ये गुंडाळण्यासाठी केला जातो. त्यांच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करताना, खालील मुद्दे लक्षात ठेवा:
१. स्टील प्लेट वाकल्यानंतर रोल केलेल्या टेपर्ड ट्यूबमध्ये एक जॉइंट असेल. हा जॉइंट बुडलेल्या आर्क वेल्डिंग मशीन वापरून सील करणे आवश्यक आहे. हे वेल्ड खूप महत्वाचे आहे. जर बुडलेल्या आर्क वेल्डिंग मशीनचे रोलर्स सिंक्रोनाइझ केले नाहीत तर दोन्ही बाजूंच्या स्टील प्लेट्स असमान असतील, ज्यामुळे देखावा प्रभावित होईल. पिनहोल्ससाठी वेल्डचे निरीक्षण करा. जर पिनहोल्स असतील तर, गॅल्वनाइझिंग आणि पावडर कोटिंगनंतरही, पिनहोल क्षेत्रात गंज येणे अटळ आहे.
२. फ्लॅंज आणि पॉवर सप्लाय पोर्टवरील वेल्डिंग सम आणि गुळगुळीत असले पाहिजे. सोलर स्ट्रीट पोलचा संपूर्ण आधार तळाशी असल्याने, वेल्ड जॉइंट रुंद आणि कोणत्याही अंतरांपासून मुक्त असावा. मॅन्युअल फ्लॅंज वेल्डिंग दरम्यान बरेच वेल्ड स्लॅग वारंवार स्प्लॅटर होत असल्याने, मोठे सौंदर्यात्मक नुकसान टाळण्यासाठी काळजीपूर्वक साफसफाई करणे आवश्यक आहे.
सहसा, सोलर स्ट्रीट पोल आर्मला खांबाशी जोडण्यासाठी दोन स्क्रू वापरले जातात. खांब आणि खांब यांच्यामधील वायरिंग होलची स्पष्टता पडताळणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. काही लाईट पोल उत्पादक वेळ आणि मेहनत वाचवण्यासाठी वायरिंग होल बनवण्यासाठी फ्लेम कटिंगचा वापर करतात. यामुळे छिद्राच्या आतील भिंतीभोवती वेल्ड स्लॅग येतो, ज्यामुळे साइटवर स्थापना श्रम-केंद्रित आणि वेळखाऊ होते.
३. सोलर स्ट्रीट पोलचे गॅल्वनायझेशन तपासा. गॅल्वनायझेशन थराची जाडी एकसारखी असावी. एका खांबावरील असमान जाडी, जरी मोठी समस्या नसली तरी, गॅल्वनायझेशन प्रक्रियेतील दोष दर्शवते. तसेच, चमक तपासा. चांगल्या गॅल्वनायझेशनमध्ये सूर्यप्रकाशात चांदीची चमक असेल; निस्तेज, फिकट पृष्ठभाग निकृष्ट दर्जाचे उत्पादन दर्शवितो जे लवकर गंजेल.
४. तयार झालेल्या सोलर स्ट्रीट पोलच्या उत्पादनात पावडर कोटिंग हा शेवटचा टप्पा आहे. गॅल्वनायझिंगनंतर त्याची गंज-प्रतिरोधक शक्ती दुसऱ्या क्रमांकावर आहे, परंतु ती देखील महत्त्वाची आहे. चांगली पावडर कोटिंग प्रक्रिया गुळगुळीत आणि एकसमान दिसते, कोणतेही डाग चुकल्याशिवाय आणि बारकाईने तपासणी केल्यावर, कोणतेही रंग बदलण्याचे चिन्ह दिसत नाहीत. खांबावरील पावडर कोटिंगच्या चिकटपणाची चाचणी करण्यासाठी, तुम्ही धारदार स्टीलच्या टोकाचा वापर करून फ्लॅंजच्या खाली सारख्या महत्त्वाच्या नसलेल्या भागावर रेषा जबरदस्तीने स्क्रॅच करू शकता. पावडर कोटिंग स्क्रॅचच्या दोन्ही बाजूंनी उचलले जाते का ते पहा. जर नसेल, तर चिकटपणा स्वीकार्य आहे. जर उचलले जात असेल, तर ते पावडर कोटिंग प्रक्रियेतील समस्या दर्शवते. यामुळे वाहतुकीदरम्यान पावडर कोटिंग मोठ्या प्रमाणात सोलले जाऊ शकते, ज्यामुळे त्याचे स्वरूप प्रभावित होऊ शकते आणि गंज-प्रतिरोधक आयुष्यमान लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकते.
वरील मुद्दे संपूर्ण प्रक्रियेचा पूर्णपणे सारांश देऊ शकत नाहीत, परंतु जर हे सर्व मुद्दे समाधानकारक असतील, तर सौर रस्त्यावरील खांबाला एक पात्र उत्पादन मानले जाऊ शकते.
तियानक्सियांग स्ट्रीटलाइट फॅक्टरीवीस वर्षांपासून परदेशात स्ट्रीटलाइट पोल निर्यात करत आहे आणि आंतरराष्ट्रीय ग्राहकांकडून त्यांना खूप पसंती मिळते. आमची उत्पादने कस्टमाइज्ड उंची आणि व्यासाचे समर्थन करतात आणि स्थापित करणे सोपे आहे. आम्ही स्पर्धात्मक किंमती आणि स्थिर वितरण ऑफर करतो, मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरसाठी सवलतीसह. आम्ही अभियांत्रिकी कंत्राटदार आणि वितरकांना आमच्याशी सहकार्य करण्यासाठी प्रामाणिकपणे आमंत्रित करतो!
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२३-२०२५
