सौर पथस्तंभांचे कोल्ड-गॅल्व्हनायझेशन करावे की हॉट-गॅल्व्हनायझेशन?

आजकाल, प्रीमियम Q235 स्टील कॉइल्स हे सर्वात लोकप्रिय साहित्य आहेसौर पथस्तंभसौर पथदिव्यांना वारा, ऊन आणि पावसाचा सामना करावा लागत असल्यामुळे, त्यांचे आयुष्य त्यांच्या गंजरोधक क्षमतेवर अवलंबून असते. ही क्षमता सुधारण्यासाठी स्टीलवर सामान्यतः गॅल्व्हनायझेशन केले जाते.

झिंक प्लेटिंगचे दोन प्रकार आहेत: हॉट-डिप आणि कोल्ड-डिप गॅल्व्हनायझिंग. कारणहॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड स्टीलचे खांबते गंजण्यास अधिक प्रतिरोधक असतात, म्हणून आम्ही सहसा ते खरेदी करण्याचा सल्ला देतो. हॉट-डिप आणि कोल्ड-डिप गॅल्व्हनायझिंगमध्ये काय फरक आहेत, आणि हॉट-डिप गॅल्व्हनाइज्ड खांबांमध्ये उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधकता का असते? चला, चीनमधील प्रसिद्ध स्ट्रीट पोल फॅक्टरी, तियानशियांगच्या माध्यमातून यावर एक नजर टाकूया.

१) कोल्ड गॅल्व्हनायझिंग (याला इलेक्ट्रो-गॅल्व्हनायझिंग असेही म्हणतात): ग्रीस काढल्यानंतर आणि पिक्लिंग केल्यानंतर, स्टील झिंक सॉल्टच्या द्रावणात ठेवले जाते. हे द्रावण इलेक्ट्रोलायसिस उपकरणाच्या निगेटिव्ह इलेक्ट्रोडला जोडले जाते आणि त्याच्या विरुद्ध बाजूस एक झिंक प्लेट ठेवून ती पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोडला जोडली जाते. जेव्हा वीज चालू केली जाते, तेव्हा विद्युत प्रवाह पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोडकडून निगेटिव्ह इलेक्ट्रोडकडे एका दिशेने जात असल्यामुळे, स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर एकसमान, दाट आणि चांगल्या प्रकारे चिकटलेला झिंकचा थर तयार होतो.

२) हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग: स्टीलचा पृष्ठभाग स्वच्छ आणि सक्रिय केल्यानंतर वितळलेल्या जस्तमध्ये बुडवला जातो. लोखंड आणि जस्त यांच्यातील आंतरपृष्ठावर होणाऱ्या भौतिक-रासायनिक अभिक्रियेमुळे स्टीलच्या पृष्ठभागावर धातुरूप जस्तचा एक थर तयार होतो. कोल्ड गॅल्व्हनायझिंगच्या तुलनेत, या पद्धतीमुळे लेप आणि मूळ पृष्ठभाग यांच्यात अधिक मजबूत बंध निर्माण होतो, ज्यामुळे लेपाची घनता, टिकाऊपणा, देखभाल-मुक्त कार्यप्रणाली आणि किफायतशीरपणा सुधारतो.

१) प्रक्रिया पद्धत: त्यांच्या नावांवरून फरक स्पष्ट होतो. सामान्य तापमानाला मिळवलेले जस्त कोल्ड-डिप गॅल्व्हनाइज्ड स्टील पाईप्समध्ये वापरले जाते, तर ४५०°C ते ४८०°C तापमानाला मिळवलेले जस्त हॉट-डिप गॅल्व्हनाइजिंगमध्ये वापरले जाते.

२) कोटिंगची जाडी: कोल्ड-डिप गॅल्व्हनायझिंगमुळे साधारणपणे फक्त ३-५ μm जाडीचे कोटिंग तयार होते, ज्यामुळे प्रक्रिया करणे खूप सोपे होते, परंतु त्याची गंज-प्रतिरोधकता कमी असते. याउलट, हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंगमध्ये साधारणपणे १० μm किंवा त्याहून अधिक जाडीचे कोटिंग मिळते, जे कोल्ड-डिप गॅल्व्हनायझिंग केलेल्या लाईट पोलपेक्षा कित्येक पटींनी अधिक गंज-प्रतिरोधक असते.

३) कोटिंगची रचना: हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंगमध्ये, कोटिंग आणि सब्सट्रेट एका तुलनेने ठिसूळ संयुगाच्या थराने वेगळे केलेले असतात. तथापि, हे कोटिंग पूर्णपणे जस्त (झिंक) पासून बनलेले असल्यामुळे, त्यात कमी छिद्रे असलेले एकसमान कोटिंग तयार होते, ज्यामुळे त्याला गंज लागण्याची शक्यता कमी असते. याचा त्याच्या गंज-प्रतिरोधक क्षमतेवर फारसा परिणाम होत नाही. याउलट, कोल्ड-डिप गॅल्व्हनायझिंगमध्ये जस्ताच्या अणूंपासून बनवलेले कोटिंग आणि असंख्य छिद्रे असलेली भौतिक आसंजन प्रक्रिया वापरली जाते, ज्यामुळे त्याला पर्यावरणीय गंज लागण्याची शक्यता असते.

४) किमतीतील फरक: हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंगचे उत्पादन अधिक कठीण आणि गुंतागुंतीचे असते. त्यामुळे, जुनी उपकरणे असलेल्या लहान कंपन्या सहसा कोल्ड-डिप गॅल्व्हनायझिंगचा वापर करतात, ज्यामुळे खर्च लक्षणीयरीत्या कमी होतो. मोठ्या, अधिक प्रस्थापित हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग उत्पादकांकडे सामान्यतः उत्तम गुणवत्ता नियंत्रण असते, ज्यामुळे खर्च जास्त येतो.

काही लोक असे म्हणू शकतात की, कोल्ड-डिप गॅल्व्हनायझिंग आणि हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंगमधील फरक माहित असूनही, त्यांना तो ओळखता येत नाही. या अशा प्रक्रिया पद्धती आहेत ज्या उघड्या डोळ्यांना दिसत नाहीत. जर एखाद्या अप्रामाणिक व्यापाऱ्याने हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंगऐवजी कोल्ड-डिप गॅल्व्हनायझिंगचा वापर केला तर काय? खरे तर, काळजी करण्याची गरज नाही. कोल्ड-डिप गॅल्व्हनायझिंग आणिहॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंगओळखायला अगदी सोपे आहेत.

कोल्ड-डिप गॅल्व्हनाइज्ड पृष्ठभाग तुलनेने गुळगुळीत आणि मुख्यत्वे पिवळसर-हिरव्या रंगाचे असतात, परंतु काहींवर इंद्रधनुषी, निळसर-पांढरे किंवा हिरवट चमक असलेले पांढरे रंग असू शकतात. ते काहीसे निस्तेज किंवा मळकट दिसू शकतात. याउलट, हॉट-डिप गॅल्व्हनाइज्ड पृष्ठभाग काहीसे खडबडीत असतात आणि त्यावर जस्ताचा थर (झिंक ब्लूम) असू शकतो, परंतु ते खूप चमकदार दिसतात आणि सामान्यतः चंदेरी-पांढरे असतात. या फरकांकडे लक्ष द्या.